La méthode de production commune dePlaque de frottement- pressage à chaud
La méthode de moulage la plus couramment utilisée dans le processus de production des garnitures de friction consiste à façonner et à solidifier le plastique comprimé sous pression et dans des conditions de chauffage pour obtenir des garnitures de friction avec une forme spécifiée, une certaine densité, dureté et résistance mécanique. Il existe également très peu de produits qui se forment à des pressions et à des températures plus basses. Chacune de ces méthodes de traitement a ses propres caractéristiques. Certains processus sont chauffés et pressurisés en même temps dans le même équipement, et certains sont chauffés et pressurisés séparément dans des équipements différents.
Le moulage par pressage à chaud consiste à placer le plastique pressé (poudre, granulé, feuille, plastique pressé linéaire ou en tissu) dans un moule qui a été chauffé à une certaine température (la température couramment utilisée est de 155±5diplôme), puis le moule est fermé. , dégonflez et pressurisez, de sorte que le plastique pressé soit formé et solidifié dans le moule de presse, obtenant ainsi divers produits pressés, tels que des plaquettes de frein, des plaques d'embrayage, des sabots de frein de plate-forme de forage pétrolier, des sabots de frein synthétiques de train et d'autres plaques de friction moulées. Pendant longtemps, le processus de moulage par pressage à chaud a été le processus de moulage et de durcissement le plus utilisé au pays et à l'étranger.
