Processus de fabrication de plaque de friction
La méthode de moulage la plus couramment utilisée dans le processus de production de produits en matériaux de friction consiste à façonner et solidifier le plastique comprimé sous pression et dans des conditions de chauffage. Après un certain temps, une plaque de friction avec une forme spécifiée, une certaine densité, dureté et résistance mécanique peut être obtenue. produit.
Dans le processus de production, le personnel doit suivre strictement la formulation du produit, et le fait qu'elle soit plus ou moins affectera les performances du produit. Pour ajuster les ingrédients, il est nécessaire de régler la température, le temps et la pression. Ceci n'est qu'un prototype de la plaque de friction. Afin de rendre le matériau de la plaque de friction plus stable et résistant à la chaleur, nous l'avons traité thermiquement, et le temps de chauffage est aussi long que plus de 6 heures, nous pouvons continuer le traitement. Il y a de nombreuses bavures sur la surface de la plaque de friction traitée thermiquement, nous devons la broyer et la couper, et l'inspection finale et l'emballage sont effectués.
Ce n’est que l’une des étapes les plus simples pour fabriquer une plaque de friction, mais elle doit être vérifiée couche par couche par le personnel. Tant qu'il y aura une petite erreur au milieu, la plaque de friction sera mise au rebut. Pourquoi est-il si strict, parce que le frein est un élément de sécurité produit par l'équipement, qu'il soit bon ou mauvais est le rôle décisif de la plaque de friction, et une bonne plaque de friction est la protection des personnes et de l'équipement.
