Comment le matériau de friction des plaquettes de frein est-il produit ?
Comment les plaquettes de frein sont-elles produites dans des équipements de production professionnels de plaquettes de frein ? En fait, le processus de production de matériaux de friction est principalement divisé en deux étapes : le criblage de formule et la production de masse. Après avoir reçu la commande et déterminé les exigences de performance du produit, vous devez d'abord...
Comment les plaquettes de frein sont-elles produites dans des équipements de production professionnels de plaquettes de frein ? En fait, le processus de production de matériaux de friction est principalement divisé en deux étapes : le criblage de formule et la production de masse. Après avoir reçu la commande et déterminé les exigences de performance du produit, vous devez d'abord sélectionner la formule applicable, ajuster la formule existante ou développer une nouvelle formule. Des tests ont prouvé que le système peut répondre aux exigences des utilisateurs et a été mis en production en série.
Les principaux maillons du processus de production des matériaux de friction pour plaquettes de frein comprennent :
1. Inspection des matériaux : Effectuer les inspections nécessaires sur les matières premières utilisées et apporter les ajustements nécessaires aux proportions dans la formule en fonction des caractéristiques de leurs indicateurs physiques et chimiques.
2. Ingrédients : Les matières premières sont mesurées selon la proportion déterminée par la formule. Actuellement, il existe deux méthodes de mesure couramment utilisées : la mesure manuelle et la mesure automatique par ordinateur. Ce dernier est avancé et fiable.
3. Mélange : Mélange de matières premières. Le mélange peut être divisé en mélange humide et mélange semi-sec. Les mélangeurs couramment utilisés comprennent le type à spirale à trois arbres, le type à deux arbres, le type à râteau, etc. Parmi eux, le type à râteau est le plus couramment utilisé.
4. Formage par emboutissage : divisé en méthode de formage en une étape et en méthode de formage en deux étapes. La méthode de formage en une étape consiste à charger le matériau dans le moule et à le presser directement à chaud. La méthode en deux étapes pré-presse d'abord la matière première dans l'ébauche, puis charge le moule de pressage à chaud pour le façonnage.
5. Traitement thermique : Afin de gagner du temps de pressage à chaud et d'améliorer l'efficacité du travail de pressage à chaud, l'effet chimique des composants organiques tels que la résine dans le matériau de friction après pressage à chaud n'est pas suffisant. Par conséquent, il est nécessaire de poursuivre le processus de traitement thermique à une certaine température. L'équipement couramment utilisé est une boîte de traitement thermique avec contrôle programmable de la stabilité.
6. Traitement de l'apparence : effectuez les traitements nécessaires sur l'apparence du produit, tels que le meulage de surface, le chanfreinage, la peinture, les accessoires, l'impression de marques, l'emballage, etc.
