Quels sont les processus impliqués dans la fabrication des disques de friction à base de papier ?
Tout d’abord, nous devons savoir ce qu’est une plaque de friction. En termes simples, il s'agit d'un disque de friction annulaire qui joue un rôle dans la transmission de la puissance. D'une manière générale, l'apparence de la plaque de friction est annulaire et dentée, qui peut être divisée en dents internes et dents externes, et cannelures internes. (En bref, les cannelures sont des dents irrégulières) En fonction de la machinerie et de l'environnement de travail dans lesquels les plaques de friction sont utilisées, les matériaux des plaques de friction sont également divisés en plusieurs types. Les plus courants sont la base de papier, la base de cuivre, les tôles d'acier doubles et l'amiante. , sans amiante ni autres matériaux.
Le processus de garniture de friction le plus complexe est la garniture de friction à base de papier. Tout d’abord, nous devons réaliser la couche de friction à base de papier. Nous utilisons le même procédé que la fabrication du papier, le battage et la fabrication du papier. Dans le processus de fabrication du papier, des éléments tels que le rouge de fer sont ajoutés et une machine à papier est utilisée pour fabriquer du papier avec le même grammage et les mêmes spécifications (diamètre extérieur, épaisseur). morceau. Mettez-le ensuite au four pour que le papier puisse sécher complètement. Selon les spécifications du disque de friction à réaliser, nous découpons à l'aide d'un moule les différents anneaux à base de papier nécessaires.
La couche de friction à base de papier de notre plaque de friction est ainsi prête. Voyons comment est produite la plaque centrale de la plaque de friction. Selon l'épaisseur et le nombre de plaques de friction, le procédé de fabrication est également différent. Tout d’abord, nous sélectionnons la tôle d’acier en fonction de l’épaisseur de la plaque centrale de la plaque de friction, puis utilisons un poinçon pour découper la tôle d’acier selon les spécifications requises. Si la plaque d'acier est trop épaisse, supérieure à 5 mm, nous utilisons un laser pour découper la forme de la plaque d'acier. Pour les tôles d'acier plus épaisses, plus Effectuez le façonnage des engrenages afin que la forme des dents soit claire.
Une fois le panneau central prêt, nous devons appliquer de la colle. Le panneau central doit être roulé dans la machine à tailler les engrenages et la colle doit être roulée d'avant en arrière 3 à 4 fois. La couleur du panneau central roulé avec de la colle sera brune. À ce stade, la carte mère est prête. N'oubliez pas que le cercle de papier en forme d'anneau qui a été séché plus tôt doit être plongé deux fois dans la colle. Une fois le papier imbibé de colle, il sera entièrement absorbé. Le papier durcira une fois la colle appliquée. Après avoir attendu que le papier sèche, nous pouvons le joindre au carton support.
Enfin, nous utilisons une presse de vulcanisation pour presser la feuille de papier et le carton support ensemble. Sous la température élevée de la presse de vulcanisation, la colle, la feuille de papier et le panneau central sont bien liés ensemble, de sorte que la plaque de friction à base de papier est grossièrement formée. Enfin, nous retirons la plaque de friction à base de papier vulcanisé, retirons la rainure d'huile ou fraisons la rainure d'huile en fonction des exigences de rainure de différents produits, puis passons par un traitement de finition, afin que notre plaque de friction à base de papier soit produite. .
