Exigences techniques pour les matériaux de friction (1)
1. Coefficient de frottement approprié et stable. Le coefficient de frottement est l'un des indicateurs de performance les plus importants pour évaluer tout type de matériau de friction, et il est lié aux performances des fonctions de transmission et de freinage de la plaque de friction. Ce n'est pas une constante, mais un nombre qui change en raison de l'influence de la température, de la pression, de la vitesse de frottement ou de l'état de surface et des facteurs du milieu environnant. Le coefficient de frottement idéal doit avoir un coefficient de frottement à froid idéal et une décroissance de la température qui peut être contrôlée. En raison de la chaleur générée par le frottement, la température de travail est augmentée, ce qui entraîne une modification du coefficient de frottement du matériau de friction.
Bonne résistance à l'abrasion. La résistance à l'usure des matériaux de friction est le reflet de sa durée de vie, et c'est aussi un indice technique et économique important pour mesurer la durabilité des matériaux de friction. Plus la résistance à l'usure est bonne, plus sa durée de vie est longue. Cependant, l'usure du matériau de friction pendant le processus de travail est principalement causée par la force de cisaillement générée par la surface de contact de friction. La température de fonctionnement est un facteur important affectant la quantité d'usure. Lorsque la température de surface du matériau atteint la plage de températures de décomposition thermique du liant organique, les liants organiques tels que le caoutchouc et la résine se décomposent, se carbonisent et perdent du poids. Lorsque la température augmente, ce phénomène s'intensifie, l'effet de collage diminue et la quantité d'usure augmente fortement, ce que l'on appelle "l'usure thermique".
