Procédé de fabrication de la plaque de friction
La méthode de moulage la plus couramment utilisée dans le processus de production de produits en matériaux de friction consiste à façonner et à solidifier le plastique comprimé sous pression et dans des conditions de chauffage. Après un certain temps, une plaque de friction ayant une forme spécifiée, une certaine densité, une certaine dureté et une certaine résistance mécanique peut être obtenue.
Dans le processus de production, le personnel doit suivre strictement la formulation du produit, et le fait qu'elle soit plus ou moins importante affectera les performances du produit. Pour ajuster les ingrédients, il est nécessaire de régler la température, le temps et la pression. Il s'agit simplement d'un prototype de la plaque de friction. Afin de rendre le matériau de la plaque de friction plus stable et résistant à la chaleur, nous l'avons traité thermiquement et le temps de chauffage est aussi long que plus de 6 heures, peut continuer le traitement. Il y a de nombreuses bavures sur la surface de la plaque de friction traitée thermiquement, nous devons la meuler et la couper, et l'inspection finale et l'emballage sont effectués.
Ce n'est qu'une des étapes les plus simples pour fabriquer une plaque de friction, mais elle doit être vérifiée par le personnel couche par couche. Tant qu'il y a une petite erreur au milieu, la plaque de friction sera mise au rebut. Pourquoi est-ce si strict, car le frein est une pièce de sécurité produite par l'équipement, qu'elle soit bonne ou mauvaise est le rôle décisif de la plaque de friction, et une bonne plaque de friction est la protection des personnes et de l'équipement.
